关于高周波热合机的打火问题,是整个高周波行业企业关注的一个技术重点。我们知道，高周波机上下模在工作时可以等效看成有负载的电容器,其等效电路表示波的传递速度，高周波机的工作频率为13.56兆赫,27.12兆赫,40.68兆赫,还有其他工作频率,PVC塑料热合,皮革焊接,其他塑胶塑料材料热合过程中工作电容器极板间的高频电压很高,容易产生打火和击穿。那么高周波热合机打火原因是什么呢?下面华豫小编来给大家介绍。

　　高周波热合机打火原因：

　　1、高周波模具

　　模具和材料没有调节平衡，导致压力不均匀，模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选的太薄也会容易造成对模具的损坏，模具打火后没有清洁处理高周波模具打火留下的灰尘杂质。容易导致打火，应制作一套精细的模具。

　　2、高周波电流

　　在热合过程中高周波电流过大，容易导致打火，应调到合适的电流。

　　3、高频热合机振荡桶

　　振荡桶又名谐振腔，是高频热合机核心组成部分，如果振荡桶内有灰尘或有异物没有清理容易导致高频热合机打火，应定期检查振荡桶内是否有灰尘杂质异物及时处理，可避免打火。

　　4、高频热合机产品材料

　　材料当中混有金属材质，高周波遇到金属材质百分百打火，应检查产品材料中是否含有金属材料。

　　5、高频热合机防火花配置

　　高周波打火是可以避免的，在高频热合机中配有防火花保护装置使打火几率降至九成，有的厂家为了节约成本采用仿冒品牌的火花装置，虽然前一两个月没什么问题，但时间久了仿冒品牌火花装置性能降低使高频热合机内的配置和高周波模具及产品受到损害。

　　6、高周波负荷

　　高周波功率分为5KW高频热合机、8KW高频热合机、10KW高频热合机、12KW高频热合机、15KW高频热合机、25KW高频热合机、35KW高频热合机等等，高周波负荷就是功率不适用，例如10KW机器才能压的产品，用8KW高频热合机去压，导致机器过热，让振荡桶里面的电子管大量发出热量而不能及时排出，从而引起打火。

　　以上内容就是对高周波热合机打火原因的介绍了，解决高周波热合机打火的方法,都是高周波的能量施加在高周波机模具上,当高周波机在工作过程中出现了异常现象时,电气保护动作可以自行切断高压回路,电气保护动作只有几秒钟时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,虽然切断高压电路对高周波生产造成中断,但是可以有效的保护高周波机和高周波模具。