高周波热合机也称高频热合机﹑高频机加热原理是高频电子管产生振荡发生高频电磁场，使PVC，pet等材质产生热量发生变化从而达到熔接定型的效果，通常在包装行业及其它需要PVC材质焊接的产品会用到。有些工厂在使用过程中通常会出现热合不了或焊接不牢现象，导致机器无法正常生产，那么高周波热合机不能热合的原因是什么呢?下面华豫小编来给大家介绍。

　　高周波热合机不能热合的原因：

　　1、打开电源，能够听到高周波热合机电源变压器低频的“嗡嗡”声，触动自动微动开关，电磁阀能够吸合，开盖，发现电子管灯丝微红，测量电压较正常电压低，从“嗡嗡”声上判断可能负载有断路可能，测量高压整流电路，有两只高压整流硅粒子击穿，用两只耐压20KV的硅粒子，换后，可以正常热合生产，即故障排除。

　　2、高周波热合机开机电源灯亮，热合电磁阀能够吸合，但不能热合，开盖测高压整流电路正常，滤波电感没有问题，电子管灯丝亮度正常，故障部位集中在了阻容振荡电路上了，断电测量栅极电阻正常，测量两只高压振荡电容有出现漏电现象，说明振荡条件破坏，电容被击穿，不能产生高频电场，更换耐压电容后，高周波热合机正常，即故障排除。

　　3、高周波热合机的电子管不亮，请换电子管。

　　4、高周波热合机的电阻击穿 ，请换电阻。

　　以上内容就是对高周波热合机不能热合的原因的介绍了，高周波热合机和高频热合机其实是一种机器，高周波是日本台湾区域的叫法，高频机是国内大陆的叫法。高周波热合原理是通过电子管震动产生高频电磁波对需要热合物品进行加热，达到热和效果。目前高周波在塑胶行业的应用非常广泛，一般适用于各种塑胶热合、压花、熔断、焊接。