高周波机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。大功率高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口、埋植等功效;操作易懂易学，效率是普通小型机器的多倍，适合大型塑胶类产品的焊切，工艺更简单，效果更完美。那么高周波在操作时的注意事项有哪些呢?下面华豫小编来给大家介绍。

      高周波在操作时的注意事项：

　　1、高周波在准备操作工作每次开机时，一般都需要等待5-15分钟，然后才开始高周波的操作，这样有利于高周波焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，如果隔得太久没用的情况下，请预热时间至少30分钟，然后才开始操作高周波机工作，这样能对高周波电子管更好保护，因为高周波电子管是整台机器里面最贵的东西，以免电子管坏掉而造成损失。

　　2、高周波操作前必须正确接上地线，有利于电路回路，有利于高周波焊接设备对人身安全的保护，高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电，机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。 

　　3、若高周波机发生打火现象时，首先检查模具是否平整光滑，如果模具不平，请垫平它，或者让高周波模具生产厂家重新弄平它或者调一下模具的平衡螺丝，把它给调平它，再检查加工件的平整度，工作台面是否洁净，然后是绝缘材料是否完好，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，可避免对机器和机器模具及加工件造成毁坏;如果有打火过一次，记住把模具有打黑的地方擦干净并且刮干净它，这样可以减少不停的打火机率。

　　4、当输出高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端(即焊接机上模)及输出铜片，高周波带金属的整个机头，也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高周热合机的操作方式。

　　5、高周波机在操作时，电子真空管会产生高能热量，因此高周波不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对高周波的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置，请放于通风，干净的环境，可以使机器的寿命更高，减少机率出来。

　　6、高周波在加工的加工件，尽量不可有水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火，潮湿天气的时候，最好打开机箱(打开机箱时切记要关总电闸，以免变压器高压触电事故发生)，然后看变压器有没有水份，有水份的情况下，把变压器水份擦干，并且用吹风筒去把它吹干。

　　7、高周波工作结束后，要先关掉机台再关总开关，这样是为了让风扇吹长一点时间，让机箱里面的散热散得快一点，保护机器里面的电子管及电器等。

　　8、当高周波机器的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小)，如果一开机没听到风扇的声音，请马上关闭总开关，马上安排技术维修，因为高频电子管需要散热，如果散热不够，将导致高频电子管损坏，此高频电子管的价格比较高，请大家切勿因小失大。

　　9、高周波每过半个月，请在结束工作后先关电源用喷气枪对机器内部灰尘进行清理，还有高频桶里面也要吹，这样可以大大减少桶里面的灰尘而引起火花保护，并用布擦机器外表，清洁机器台板下杂物，严禁用湿布擦拭，严禁将导电物品放置机台上，最后关掉总开关。

　　以上内容就是对高周波在操作时的注意事项的介绍了，高周波机分为纯双头脚踏式高周波和双头气动式高周波两种，双头脚踏式高周波脚踩时力要大，力度不同压出产品都会有所差别，不需空压机。双头气动式高周波脚踩时力不用那么大，每一下都是均匀的，空压机建议选择2匹60升缸或以上。